秦野新工場では、お客様から依頼された製品の異物チェックや不良品の除去に始まり、製品ひとつひとつのピロ包装や紙ラッピング、袋詰め、箱詰めなどのアソート作業、商品出荷までのセットアップをシステム的に行っています。
この方式によって、在庫管理や品質チェックを徹底して行えるだけでなく、倉庫スペースを削減するなど、お客様のコストダウンに大きく貢献します。
また、食材などの製品衛生管理にも十分に配慮しています。最新設備のもと、原材料の入荷から製造・出荷までのすべての行程においてあらかじめ危害を予測し、防止する体制をとっていますのでセットアップ時の異物混入やカビの発生などを未然に防ぐなど、製品の品質保持に努めています。
さらに、品切れや余剰在庫を抱えるなどの出荷物のロスを省くためにピッキングシステムによるハセップ対応納品を導入し、お客様に必要なものを必要なだけお届けできる体制を実現しました。